題目

    C酒業(yè)公司位于華南地區(qū),占地58萬平方米,年產(chǎn)各類白酒20萬噸。公司有員工3000人,安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。      C酒業(yè)公司有糧庫1個、糧食粉碎車間3個、發(fā)酵釀造車間12個、露天儲酒罐區(qū)1個、勾調(diào)車間4個、灌裝車間8個、成品酒倉庫8個、包裝物品倉庫4個、動力車間1個、設(shè)備車間1個、污水處理車間1個、員工食堂3個、浴室5個。       露天儲酒罐區(qū)為地上式罐區(qū),有立式固定頂儲罐130個,儲罐之間的距離為0.7倍罐徑;250m3立式固定頂儲罐100個,儲罐之間的距離為0.9倍罐徑。露天儲酒罐區(qū)的防護重點是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區(qū)設(shè)置避雷針16組,露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路路邊之間的防火間距為12m;事故存液池容積約200m3。      糧食粉碎車間通過負壓除塵系統(tǒng)收集機械磨碎過程中產(chǎn)生的糧食粉塵,除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵,除塵管道采用Φ500mm鍍鋅管道,法蘭盤連接,并對法蘭盤防靜電跨接,管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服、防靜電鞋、防塵口罩和防塵帽。       發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間,2014年10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作業(yè)時的中毒與窒息事件,因搶救及時,未造成員工傷亡。在此之后,C酒業(yè)公司嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《有限空同安全作業(yè)五條規(guī)定》,完善了有限空間作業(yè)管理制度。      灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲時員工的影響,為員工配發(fā)了耳塞。      動力車間有10KV配電室1個,20t/h鍋爐2臺。      設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺,普通車床2臺。銑床2臺,刨床1臺以及電焊、氣焊設(shè)備、氣瓶若干。      污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水,處理量800t/d。      C酒業(yè)公司另有10t橋式起重設(shè)備3臺,5t橋式起重設(shè)備5臺,客貨電梯5部,廠內(nèi)機動,車輛130輛(其中叉車80輛)以及一支貨物運輸車隊。       2014年年末安全生產(chǎn)大檢查期間,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)進行了專項安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到,避雷裝置上一次檢測時間為201 4年3月;罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線;罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服,用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒,罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。      根據(jù)以上場景.回答下列問題1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號),辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。2.指出C酒業(yè)公司特種設(shè)備的種類。3.簡述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴(yán)格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(安監(jiān)總局令第69號)的具體內(nèi)容。4.簡述C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。

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1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號),C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別及原因如下:

1)過敏性肺炎。原因:C酒業(yè)公司糧食粉碎車間存在糧食粉塵。

2)哮喘。原因:C酒業(yè)公司糧食粉碎車間存在糧食粉塵。

3)電光性眼炎。原因:C酒業(yè)公司設(shè)備車間存在電氣焊作業(yè)。

4)白內(nèi)障。原因;C酒業(yè)公司設(shè)備車間存在電氣焊作業(yè)。

5)噪聲聾。原因:C酒業(yè)公司糧食粉碎車間灌裝車間存在噪音。

6)二氧化碳和硫化氫中毒。原因:C酒業(yè)公司的窖池內(nèi)含有二氧化碳;污水處理含有硫化氫。

7)中暑。原因:C酒業(yè)公司發(fā)酵車間如果通風(fēng)不好,容易產(chǎn)生中暑。

8)手臂振動病。原因:C酒業(yè)公司有車床、銑床等設(shè)備。

2C酒業(yè)公司特種設(shè)備的種類包括:20th鍋妒;氣瓶,10t橋式起重設(shè)備;5t橋式起重設(shè)備;客貨電梯;廠內(nèi)機動車輛(含叉車)  

3C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴(yán)格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(安監(jiān)總局令第69)的具體內(nèi)容如下:

1)嚴(yán)格實行作業(yè)審批制度,嚴(yán)禁擅自進入有限空間作業(yè)。

2)做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”,嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。

3)配備個人防中毒室息等防護裝備,設(shè)置安全警示標(biāo)識,嚴(yán)禁無防護監(jiān)護措施作業(yè)。

4)對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn),嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。

5)制定應(yīng)急措施,現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備,嚴(yán)禁盲目施救。

4C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患及理由如下:

隱患(1):100m3立式固定頂儲罐130個,儲罐之間的距離為0.7倍罐徑。理由:儲罐罐距太小,儲罐之間的距離不應(yīng)小于0.75倍罐徑。

隱患(2):露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火間距為12m。理由:防火間距太近,露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路路邊之間的防火間距不應(yīng)小于15m。

隱患(3):事故存液池容積約200m3。理由:容積太小,事故存液池容積不應(yīng)小于250m3。

隱患(4):避雷裝置上一次檢測時間為20143月。理由:避雷裝置應(yīng)定期檢測。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所的避雷裝置每半年檢測一次,一般建筑物每年一次。

隱患(5):罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線。理由:電火花容易導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸,罐區(qū)上方屬于危險區(qū)域,不能架設(shè)臨時用電線。

隱患(6):罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服。理由:靜電火花容易導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸,罐區(qū)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服。

隱患(7);用真空泵從罐車往儲罐輸蓮原酒,罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。理由:靜電火花容易導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸,用真空泵輸送原酒時,罐車罐體應(yīng)連接到靜電釋放裝置。

【命題點與拓展】

1.本案例第1問考查的是職業(yè)病的判定。根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》,職業(yè)病分為10大類,在判斷C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病時,可以根據(jù)職業(yè)性有害因素(包括生產(chǎn)過程、勞動過程、生產(chǎn)環(huán)境、工作場所、職業(yè)性有害因素等方面)進行合理的判斷。例如,C酒業(yè)公司的糧食粉碎車間存在粉塵,從而判斷出有可能發(fā)生過敏性肺炎和哮喘職業(yè)病。

2.本案例第2問考查的是特種設(shè)備的種類?!短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二條規(guī)定,本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場()內(nèi)專用機動車輛。

3.本案例第3問考查的是《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》?!队邢蘅臻g安全作業(yè)五條規(guī)定》的具體內(nèi)容如下:(1)必須嚴(yán)格實行作業(yè)審批制度,嚴(yán)禁擅自進入有限空間作業(yè)。(2)必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”,嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。(3)必須配備個人防中毒宣息等防護裝備,設(shè)置安全警示標(biāo)識,嚴(yán)禁無防護監(jiān)護措施作業(yè)。(4)必須對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn),嚴(yán)縶教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。(5)必須制定應(yīng)急措施,現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備。嚴(yán)禁盲目施救。

4.本案例第4問考查的是C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患及理由。根據(jù)《酒廠設(shè)計防災(zāi)規(guī)范》(GB 50694-2011)4.2.3條,白酒儲罐區(qū)與廠內(nèi)主要道路路邊之間的防火間距不應(yīng)小于15m。根據(jù)其第6.2.1條,地上式固定頂罐單罐容積不應(yīng)小于1000m3時,儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.75倍罐徑;單罐容積大于1000m3時,儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于0. 6倍罐徑。其第6.2.4條規(guī)定,進出儲罐區(qū)的各類管線、電纜宜從防火堤頂部跨越或從地面以下穿過。其第7.3.2條規(guī)定,事故存液池的有效客積不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。其第9.2.6條規(guī)定,金屬儲罐、酒泵、過濾機、輸酒管道、真空灌裝機和通風(fēng)管道及設(shè)備等應(yīng)作防靜電接地?!斗览诇p災(zāi)管理辦法》第十九條規(guī)定,投入使用后的防雷裝置實行定期檢測制度。防雷裝置應(yīng)當(dāng)每年檢測一次,對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當(dāng)每半年檢測一次。


多做幾道

某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導(dǎo)致10人中毒,其中,4人死亡的重大傷害事故。事故當(dāng)日,該廠工人于早上7時停機,經(jīng)過往漿池中灌水、排水的工序后,8時左右有2名工人下池清掃漿池,當(dāng)即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下,擅自下池救人,先后有6人因救人相繼暈倒在池中,另有2人在救人過程中變感不適被人救出。至此,已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后,立即組織搶救,經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后,方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴(yán)重,10例病人在送往醫(yī)院后,已有6例病人心跳和呼吸停止,雖經(jīng)多方努力搶救,但至當(dāng)日下午4時20分,已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析:(1)中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體,頂部有一個40cm×60cm洞口,工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較濃的臭味,事故發(fā)生后,在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進行檢測;硫化氫(H2S)的濃度為55mg/m3(國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3(。),一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出,可以推斷,在實行向池中通風(fēng)和送氧之前,其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中,會使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)。通常的情況下,由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中,如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中,再加上合硫有機物的腐蝕。就會釋放出大量的硫化氫氣體,由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3)工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體,在沒有良好通風(fēng)和個人防護的情況下,是絕對不能進入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前,水僅灌注了1/4,且工人在未對池內(nèi)進行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗,隨后一連串的救人更是在沒有任何通風(fēng)和防護措施的情況下進行的。(4)缺乏安全及應(yīng)急措施。現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn):用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有鼓風(fēng)機,連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護用具,如防毒面具,甚至連一根救助的繩子都沒有,更沒有發(fā)生事故時的搶救設(shè)備。(5)缺乏勞動安全衛(wèi)生意識,管理混亂。事故發(fā)生后,當(dāng)要求廠方提供有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度時,廠方雖說有,但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員,并負責(zé)對整個安全程序進行監(jiān)督,便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預(yù)防,這起事故就完全可以避免了。(6)缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人,分別在該廠工作1~5年,卻從未進行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育,不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害,也不知道預(yù)防措施,更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):簡述硫化氫的檢測方法。簡述設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求。簡述生產(chǎn)經(jīng)營單位對普通工人進行崗位安全教育培訓(xùn)時的培訓(xùn)內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)放勞動防護用品的責(zé)任有哪些?

J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲、物流、銷售企業(yè)。2011年,J公司有員工780人,其中含安全管理人員3人和1勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度,共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起,造成1人重傷、2人輕傷。其中一起事故由1勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成,導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。J公司的主要生產(chǎn)工序為:原料采購運輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有:蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。J公司主要建(構(gòu))筑物有:綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有:冷藏冷凍車20臺、貨車50臺、叉車20臺、冷庫設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃氣(天然氣)蒸汽鍋爐2臺、電梯2部、2000kVA的干式變壓器2臺、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套,以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動實際情況和特點,建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,編制了應(yīng)急救援預(yù)案,層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書,并以書面形式對員工的權(quán)利和義務(wù)進行了告知。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):1.計算J公司2011年度千人重傷率和百萬工時傷害率(精確到小數(shù)點后兩位)。2.列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。3.辨識J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。4.指出L勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說明理由。5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。

根據(jù)以下材料,回答下列問題。{Page}  某年2月,某石化廠焦化車間,在焊接一處管線連接處時,沒有對距用火地點只有1.2m的污水井進行有效遮蓋;動火前車間既沒有到現(xiàn)場檢查落實用火安全措施,動火時又沒有看火人在場,致使電焊火星落到污水井中,引燃井內(nèi)的瓦斯氣,發(fā)生爆燃,并竄人污水明溝,引發(fā)大火。直接經(jīng)濟損失高達21萬元。{Page}防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的基本原則是什么?

深圳華貿(mào)電建局工程處在某造紙廠擴建工程中安裝棧橋斜梁時,因斜梁末焊牢,摘鉤時約3t重的斜梁傾翻,使4名作業(yè)工人從lom高處墜落,其中一人未佩戴安全帶站在斜梁上,第二人雖佩戴安全帶,但把安全帶掛在了該斜梁上,這兩人都墜落身亡;第三人雖身佩安全帶,但未系上,蹲在斜梁側(cè)面焊接;第四人所佩安全帶系在牢固處,兩人墜落時,前者僥幸地落在松軟的泥土上,身受重傷,后者安全帶把他吊在空中,他僅僅受了輕傷。分析上述事件的違章之處。

 F企業(yè)是從事鐵礦石開采的礦山企業(yè)。F企業(yè)現(xiàn)開采一礦井,其設(shè)計生產(chǎn)能力120萬噸/年,服務(wù)年限30年,采用井工開采方式,井下現(xiàn)有12個工作面。礦井周邊有采空區(qū)和廢棄井巷,已初步探明采空區(qū)充水。 F企業(yè)的礦山主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括鑿巖、爆破、裝巖、運輸、提升等系統(tǒng),輔助系統(tǒng)包括通風(fēng)除塵、供電、防(排)水、通訊、安全檢測監(jiān)控等系統(tǒng)。采礦采用機械鑿巖作業(yè),鑿巖機動力為壓縮空氣,壓縮機布置在主要大巷壓縮機硐室。2015年7月25日,壓縮機透平機潤滑油泄漏著火,經(jīng)現(xiàn)場及時撲救未造成人員傷亡。   F企業(yè)的采礦作業(yè)發(fā)包給有采礦資質(zhì)的G公司,其他作業(yè)由F企業(yè)負責(zé)。F企業(yè)有從業(yè)人員453人,G公司在F企業(yè)的從業(yè)人員有615人。F企業(yè)設(shè)有安全生產(chǎn)管理部門并配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。G公司未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu),但配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。   F企業(yè)與G公司簽訂了安全生產(chǎn)管理協(xié)議,要求G公司全面執(zhí)行F企業(yè)的安全管理制度。F企業(yè)向G公司說明了礦山的安全生產(chǎn)情況,將最近的《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評價報告》交給G公司,并明確提出了G公司在采礦作業(yè)時應(yīng)采取的安全措施。 根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441--1986),辨識該礦山井下可能發(fā)生的事故類別。2.F企業(yè)與G公司簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議應(yīng)當(dāng)包括哪些內(nèi)容?3.簡述《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評價報告》應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

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