B企業(yè)為金屬加工企業(yè),主要從事鋁合金輪轂加工制造。 B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑,建筑面積2000m2,南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯,一層有通向室外的鋼制推拉門2個。該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線,一、二層各16條,每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位,沿車間橫向布置,總工位數(shù)384個,相鄰工位最小間距不足1m。 打磨車間每個工位設(shè)有吸塵器,每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng),共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一務(wù)主排風(fēng)管將粉塵排出。車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。 2015年“安全生產(chǎn)月”期間,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo),部分地面和除塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上,部分員工佩戴的防塵口罩失效,個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂,部分女工長發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對上述問題提出了批評,提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護(hù)等各項工作。 7月2日8時,打磨車間265名員工開始工作,其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分,除塵風(fēng)機(jī)開啟。9時34分,1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸,爆炸沖擊波沿除塵管道傳播,揚起了倍塵系統(tǒng)內(nèi)和車同聚積的鋁粉,形成粉塵云,引發(fā)連續(xù)爆炸,當(dāng)場造成9人死亡。事故發(fā)生后7天內(nèi),又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡;事故發(fā)生后30天內(nèi),死亡人數(shù)32人,受傷人數(shù)195人。 事故造成的經(jīng)濟(jì)損失包括:現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費用280萬元,設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元,醫(yī)療費用(含護(hù)理費用)2990萬元,喪葬及撫恤費用3500萬元,補(bǔ)助及救濟(jì)費用2100萬元,歇工工資800萬元,停產(chǎn)損失1800萬元,事故罰款1100萬元。 事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵,鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后,打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損,雨水滲入,桶內(nèi)鋁粉受潮,發(fā)生氧化放熱反應(yīng),達(dá)到了鋁粉塵的點火溫度,引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸。除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置,爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出,導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時,B企業(yè)盲目組織生產(chǎn),未建立崗位安全操作規(guī)程,無隱患排查治理臺賬。員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認(rèn)知,也從未參加過應(yīng)急救援演練。 根據(jù)以上場景,回答下列問題1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號),該起事故等級屬于( ) A.一般事故 B.較大事故 C.重大事故 D.特大事故 E.特別重大事故2.該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為( )萬元。 A.6770 B.7770 C.9870 D.11 770 E.135703.為吸取該起事故教訓(xùn),其他涉及企業(yè)在落實《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五項規(guī)定》(安監(jiān)總局令第68號)時,下列做法中與“規(guī)定”不符的是 ( ) A.確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 B.按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng) C.按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備 D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng) E.配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施4.在對B企業(yè)打磨車間的安全生產(chǎn)檢查中,發(fā)現(xiàn)存在的違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 的情形包括 ( )A.空氣中粉塵濃度超標(biāo)B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分防塵口罩失效D.女工從事涉塵崗位作業(yè)E.車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象5.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(安監(jiān)總局令第3號),B企業(yè)對新人職員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括 ( ) A.崗位安全操作流程 B.鉛粉塵燃燒爆炸危險性 C.工傷事故申報、索賠程序 D.安全設(shè)備設(shè)施的使用和維護(hù)方法 E.事故發(fā)生時自救互救方法和現(xiàn)場緊急處置措施6.導(dǎo)致該起事故發(fā)生并造成大量人員傷亡的原因包括 ( ) A.生產(chǎn)工藝布局不合理 B.除塵設(shè)備、除塵管道未接地 C.廠房墻體未設(shè)置泄爆口 D.作業(yè)場所人員密集 E.廠房內(nèi)積塵未及時清理7.打磨車間應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志有( )8.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查時,針對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題,可采取的措施包括 ( ) A.當(dāng)場糾正違章違法行為 B.責(zé)令排除事故隱患C.責(zé)令打磨車間全體人員撒出 D.責(zé)令暫時停產(chǎn)、全面整頓E.控制企業(yè)主要負(fù)責(zé)人
某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導(dǎo)致10人中毒,其中,4人死亡的重大傷害事故。事故當(dāng)日,該廠工人于早上7時停機(jī),經(jīng)過往漿池中灌水、排水的工序后,8時左右有2名工人下池清掃漿池,當(dāng)即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下,擅自下池救人,先后有6人因救人相繼暈倒在池中,另有2人在救人過程中變感不適被人救出。至此,已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后,立即組織搶救,經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后,方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴(yán)重,10例病人在送往醫(yī)院后,已有6例病人心跳和呼吸停止,雖經(jīng)多方努力搶救,但至當(dāng)日下午4時20分,已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析:(1)中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體,頂部有一個40cm×60cm洞口,工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較濃的臭味,事故發(fā)生后,在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測;硫化氫(H2S)的濃度為55mg/m3(國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3(。),一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出,可以推斷,在實行向池中通風(fēng)和送氧之前,其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中,會使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)。通常的情況下,由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中,如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中,再加上合硫有機(jī)物的腐蝕。就會釋放出大量的硫化氫氣體,由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3)工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體,在沒有良好通風(fēng)和個人防護(hù)的情況下,是絕對不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前,水僅灌注了1/4,且工人在未對池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗,隨后一連串的救人更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)措施的情況下進(jìn)行的。(4)缺乏安全及應(yīng)急措施?,F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn):用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有鼓風(fēng)機(jī),連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護(hù)用具,如防毒面具,甚至連一根救助的繩子都沒有,更沒有發(fā)生事故時的搶救設(shè)備。(5)缺乏勞動安全衛(wèi)生意識,管理混亂。事故發(fā)生后,當(dāng)要求廠方提供有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度時,廠方雖說有,但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員,并負(fù)責(zé)對整個安全程序進(jìn)行監(jiān)督,便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預(yù)防,這起事故就完全可以避免了。(6)缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人,分別在該廠工作1~5年,卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育,不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害,也不知道預(yù)防措施,更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):簡述硫化氫的檢測方法。簡述設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求。簡述生產(chǎn)經(jīng)營單位對普通工人進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn)時的培訓(xùn)內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)放勞動防護(hù)用品的責(zé)任有哪些?
J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲、物流、銷售企業(yè)。2011年,J公司有員工780人,其中含安全管理人員3人和1勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度,共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起,造成1人重傷、2人輕傷。其中一起事故由1勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成,導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。J公司的主要生產(chǎn)工序為:原料采購運輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有:蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。J公司主要建(構(gòu))筑物有:綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有:冷藏冷凍車20臺、貨車50臺、叉車20臺、冷庫設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃?xì)?天然氣)蒸汽鍋爐2臺、電梯2部、2000kVA的干式變壓器2臺、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套,以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動實際情況和特點,建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,編制了應(yīng)急救援預(yù)案,層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書,并以書面形式對員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):1.計算J公司2011年度千人重傷率和百萬工時傷害率(精確到小數(shù)點后兩位)。2.列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。3.辨識J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。4.指出L勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說明理由。5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。
根據(jù)以下材料,回答下列問題。{Page} 某年2月,某石化廠焦化車間,在焊接一處管線連接處時,沒有對距用火地點只有1.2m的污水井進(jìn)行有效遮蓋;動火前車間既沒有到現(xiàn)場檢查落實用火安全措施,動火時又沒有看火人在場,致使電焊火星落到污水井中,引燃井內(nèi)的瓦斯氣,發(fā)生爆燃,并竄人污水明溝,引發(fā)大火。直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)21萬元。{Page}防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的基本原則是什么?
深圳華貿(mào)電建局工程處在某造紙廠擴(kuò)建工程中安裝棧橋斜梁時,因斜梁末焊牢,摘鉤時約3t重的斜梁傾翻,使4名作業(yè)工人從lom高處墜落,其中一人未佩戴安全帶站在斜梁上,第二人雖佩戴安全帶,但把安全帶掛在了該斜梁上,這兩人都墜落身亡;第三人雖身佩安全帶,但未系上,蹲在斜梁側(cè)面焊接;第四人所佩安全帶系在牢固處,兩人墜落時,前者僥幸地落在松軟的泥土上,身受重傷,后者安全帶把他吊在空中,他僅僅受了輕傷。分析上述事件的違章之處。
F企業(yè)是從事鐵礦石開采的礦山企業(yè)。F企業(yè)現(xiàn)開采一礦井,其設(shè)計生產(chǎn)能力120萬噸/年,服務(wù)年限30年,采用井工開采方式,井下現(xiàn)有12個工作面。礦井周邊有采空區(qū)和廢棄井巷,已初步探明采空區(qū)充水。 F企業(yè)的礦山主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括鑿巖、爆破、裝巖、運輸、提升等系統(tǒng),輔助系統(tǒng)包括通風(fēng)除塵、供電、防(排)水、通訊、安全檢測監(jiān)控等系統(tǒng)。采礦采用機(jī)械鑿巖作業(yè),鑿巖機(jī)動力為壓縮空氣,壓縮機(jī)布置在主要大巷壓縮機(jī)硐室。2015年7月25日,壓縮機(jī)透平機(jī)潤滑油泄漏著火,經(jīng)現(xiàn)場及時撲救未造成人員傷亡。 F企業(yè)的采礦作業(yè)發(fā)包給有采礦資質(zhì)的G公司,其他作業(yè)由F企業(yè)負(fù)責(zé)。F企業(yè)有從業(yè)人員453人,G公司在F企業(yè)的從業(yè)人員有615人。F企業(yè)設(shè)有安全生產(chǎn)管理部門并配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。G公司未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),但配備了專職安全生產(chǎn)管理人員。 F企業(yè)與G公司簽訂了安全生產(chǎn)管理協(xié)議,要求G公司全面執(zhí)行F企業(yè)的安全管理制度。F企業(yè)向G公司說明了礦山的安全生產(chǎn)情況,將最近的《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評價報告》交給G公司,并明確提出了G公司在采礦作業(yè)時應(yīng)采取的安全措施。 根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441--1986),辨識該礦山井下可能發(fā)生的事故類別。2.F企業(yè)與G公司簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議應(yīng)當(dāng)包括哪些內(nèi)容?3.簡述《F企業(yè)安全現(xiàn)狀評價報告》應(yīng)包括的主要內(nèi)容。